褐煤烘干機技術可以將褐煤的水分35~40%降到15~20%，處理后的煤的熱值提高可達30~50%，直接作為動力煤替代煙煤或無煙煤在現有電廠使用。該項目具有巨大的市場潛力，適合我國褐煤開采企業，也適合尾礦回收和再利用企業以及煤泥的利用項目。本技術具有投資規模小、見效快、投資回收周期短等特點，采用褐煤（入料水分在35-40%），生產的型煤水分含量降低到20±3%，同時自燃傾向很小，燃燒特性接近煙煤。提高了干燥效率、降低了排放濃度，達到了節能減排和安全環保目的。
新型褐煤烘干機主要是調整熱源設備和除塵系統，全密封烘干結構，安全性能提高的同時，降低熱損耗，提高熱利用率。新型熱源如燃氣、燃油、煤氣以及甲醇等燃料替代燃煤烘干爐，供熱效率高，燃燒環保。除塵器更多配套干濕除塵器設備，深度凈化尾氣，過環評，持續高產。
褐煤輥破至30mm粒度以下，經皮帶輸送機輸送至給料箱，滑入滾筒干燥機，由大傾角導料板將其迅速導向傾斜揚料區，隨滾筒的轉動和筒體的傾斜度，由筒底提至筒頂逐步落下，形成“料幕”，與濕物料同一端進入干燥滾筒的700-800℃高溫煙氣從中穿過使濕物料形成傳導和對流質熱交換，預熱褐煤表面溫度100℃并開始蒸發水分。經預熱的濕物料進入中溫干燥階段，褐煤顆粒由外至里溫度上升到100℃以上，大部分水分在此階段被蒸發掉。隨著物料與煙氣的反復混合熱交換，直至達到100℃熱平衡點，褐煤水分停止蒸發，水蒸汽隨煙氣排出烘干機，褐煤殘留水分達到工藝要求后，褐煤被排出干燥滾筒。
| 規格型號 | 生產能力(T/D) | 初水分(%) | 終水分(%) | 總功率(kw) | 占地面積(m2) |
| JTHG2224 | 500 | 35~40 | 20±3 | 128 | 8*40 |
| JTHG2528 | 700 | 143 | 8*45 | ||
| JTHG2830 | 1000 | 210 | 10*50 | ||
| JTHG3430 | 1500 | 280 | 12*50 | ||
| JTHG4036 | 2000 | 360 | 15*55 |
1、該褐煤烘干機水平置放，零推力，無軸向力負擔。有效減少了托輪、托圈的環向錐度磨損，延長了軸承的使用壽命，降低了事故率，提高了設備開動率，減少了維修費用。
2、均料拋撒器使料幕更加完整，熱濕交換充分，單位熱耗指標明顯低于1200kcal/kg·H2O,因此節能。
3、排出的廢氣溫度接近或略高于露點，濕度近飽和狀態，也顯著降低了消耗。
4、高濕物料的表面游離水采用中溫處理；而低濕物料的結構水、化合水則采用低溫處理，充分利用“熱&
